氟塑料化工泵轴损坏的主要形式

轴弯曲多发生在多级离心泵、深井潜水电泵，这些泵轴长径比较大。本文湖南知名多级离心泵厂家华力泵业将主要介绍氟塑料化工泵泵轴弯曲的原因是：转子动不平衡过大，转子振动，泵基础水平度超差。另外一个原因是由于不及时盘车引起的跨中下垂，转子上下部分温差引起的变形，转子动不平衡过大、对中偏离引起的振动。

化工泵工作原理

化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能和技术要求，是根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的。我国化工泵行业要想有长远的发展，必须调整和优化产业结构，既要继续充分发挥传统水泵产业的优势，又要大力发展技术密集型产业和新兴产业，建立自主知识产权，以推动化工泵产业的升级。化工泵产品品项丰富，满足了工业生产各种环境的要求。具体常用产品有：JMZ型不锈钢自吸酒泵（自吸化工泵）、CQB-F型氟塑料磁力驱动泵、FS型玻璃钢离心泵、LQFZ型直联式不锈钢耐腐蚀离心泵、I-1B系列螺杆泵（浓浆泵）、SP型化工混流泵、IJB型碱泵。

化工泵产品具备以下优越性：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。

化工泵的工作原理是：在工作前，泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。化工泵结构不合理将加速泵体损坏不合理的化工泵构造，常常会惹起部分应力形成应力腐蚀。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续输送。

化工泵的基本性能条件

化工泵的基本性能条件：
     1、流量。化工泵的作用是在装置中把液体从一个设备向另一个设备输送，或促进设备中液体的化学反应。只有这样发挥操作员的作用,在各种测试仪表、仪器的帮助下,才能把日常检查做好,早期发现异常现象,防患于未然。所以。装置的流程设计定了以后。应该通过泵的液体的流量也就确定了。根据流量和泵的台数，即可确定单台泵的流量。确定泵的台数时必须充分考虑泵在装置中的重要性以及设备费和动力费的经济性，伴随泵的运转条件而发生故障的危险性等。
2、总扬程。装置的流程图确定之后，即可确定泵周围的设备的压力关系。其中设备的布置和管路的尺寸确定之后，即可求得对应于泵所应输送的液体流量的管路损失，从而求出该泵所需的总扬程。
3、吸入扬程。是装置所决定的泵吸入口处的吸入全水头超过液体在相应温度下的饱和蒸汽压的值。确定了装置中各设备的压力。包括泵在内的设备的布置和管路，即可确定在相应各流量下该泵可利用的吸入扬程。该值越大越不容易引起汽蚀。但是要注意，此吸入扬程是随着泵的流量而变化的。
4、泵的使用条件。化工泵装在化工装置上以后，无论是手动控制还是自动控制都必须充分掌握泵是在什么流量范围内使用的，设备液面或液面压力等的变化情况如何，以及运转时间、运转频度等泵的使用条件。由于便用条件不同，泵在运转中就有可能引起汽蚀、原动机过负荷、性能下降及其他故障的危险，而把裕量取得过大.又会使泵设备不经济。
5、液体性质和液体温度。如前所述.化工泵抽送的液体种类很多.这就需要充分掌握液体的性质，使之不引起腐蚀和磨损等问题。液体温度同轴封装置以及泵结构有关，而且运转中液体温度发生变化时，液体压力就会生变化，从而出现汽蚀问题.有必要充分掌握液体温度的变化情况。
在进行装置设计时，若确定了装置的用途、容量、工作条件和装置内各设备的装置及压力关系，为了最1大限度地发挥整个装置的效能，对于用来使各设备间的液体流动的泵，也要给出上述性能的最1佳值。为使泵能够确保这种给定的性能,必须进行最1佳设计或最1佳选用。